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07
2020
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07
粉體物料混合設(shè)備的選用原則
關(guān)鍵詞:
來(lái)源：公司內(nèi)部
不同的工況不同的物料，對(duì)混合設(shè)備的選擇其實(shí)是不同的。類似的物料不同的操作目的，對(duì)設(shè)備選擇也是不同的。筆者根據(jù)自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行梳理。希望對(duì)你有所幫助。
1.混合工況
實(shí)際上，不同的工況對(duì)混合設(shè)備的選擇是不同的，以上列舉的僅僅是部分比較典型的工況，還有很多是在生產(chǎn)中實(shí)際遇到的。
2.固體混合的影響因素
固體物料混合因?yàn)椴痪哂凶陨頂U(kuò)散的性質(zhì)，因而必須用外力才能強(qiáng)制物料流動(dòng)，影響混合的因素較多，主要包括粉粒體的粒度與粒度分布，表觀密度，表面性質(zhì)、靜電荷、水份含量、流動(dòng)性、凝聚性等。一般來(lái)說(shuō)在混合的初期階段，混合度增加很快，到后階段混合度的增加就會(huì)平緩，如果粉粒體物料粒度相差過大，在混合過程中則是不穩(wěn)定的，這與大顆粒容易分離，小顆粒有容易沉積在設(shè)備下部有關(guān)，如果粉粒體密度相差過大，混合度在混合初期是無(wú)規(guī)則的，到一定程度混合度反而會(huì)下降。如果物料帶有一定的靜電荷，在混合初期，混合度上升的規(guī)律性極差，到一定程度在緩慢上升。
3.混合過程機(jī)理
粉粒體混合有三種基本的混合機(jī)理
- 擴(kuò)散混合 —— 物料在小范圍內(nèi)隨機(jī)運(yùn)動(dòng)，只要不同時(shí)存在離析作用，擴(kuò)散混合最終能使固體間的混合高度均一，典型的設(shè)備與圓筒混料機(jī)，一般混合時(shí)間較長(zhǎng)，用于粉體之間的混合是可以的，比較適合用于磨損很大的粉體之間的混合。
- 對(duì)流混合 —— 物料在進(jìn)行大尺寸的隨機(jī)運(yùn)動(dòng)，可能形成一種環(huán)流并同時(shí)進(jìn)行混合，對(duì)流混合又有弱對(duì)流和強(qiáng)對(duì)流之別，一般來(lái)說(shuō)，如混合速度較低的設(shè)備如雙軸混合機(jī)就是一種比較典型的弱對(duì)流混合，而強(qiáng)力混合機(jī)是屬于強(qiáng)對(duì)流混合。
- 剪切混合 —— 物料內(nèi)部粒子之間相對(duì)移動(dòng)產(chǎn)生的混合，典型的 設(shè)備如輪碾機(jī)，實(shí)際上幾乎所有的設(shè)備都會(huì)同時(shí)出現(xiàn)三種混合機(jī)理，但總是有一種機(jī)理在起主要作用。
待續(xù)
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